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熱力管道的補償器使用分類
更新時間：2012-10-03 03:18:00 來源:本站 點擊數：
熱力管道的補償器使用分類
通常講的熱力管道的補償方式有兩種：自然力補償和補償器補償。
1．自然力補償
自然力補償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來吸收管道的熱變形。管道彈性，是指管道在應力作用下產生彈性變形，幾何形狀發生改變，應力消失后，又能恢復原狀的能力。實踐證明，當彎管角度大于30°時，能用作自然力補償，管子彎曲角度小于30°時，不能用作自然力補償。自然力補償的管道長度一般為15～25m，彎曲應力бbw不應超過80MPa。
管道工程中常用的自然補償有：L型補償和Z型補償。
2．管道補償器補償
熱力管道自然力補償不能滿足，應在管路上加設補償器來補償管道的熱變形量。
管道補償器是設置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補償器有方形補償器、波紋管補償器
（1）方形補償器。方形補償器是采用專門加工成U型的連續彎管來吸收管道熱變形的元件。這種補償器是利用彎管的彈性來吸收管道的熱變形，從其工作原理看，方形補償器補償屬于管道彈性熱補償。
方形補償器由水平臂、伸縮臂和自由臂構成。方形補償器是由4個90°彎頭組成，其優點是：制作簡單，安裝方便，熱補償量大工作安全可靠，一般不需要維修；缺點是：外形尺寸大，安裝占用空間大，不太美觀。
方形補償器按其外形可分為Ⅰ型－標準式（c＝2h），Ⅱ型－等邊式（c＝h），Ⅲ型—長臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小頂式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最為常用。
制作方形補償器必須選用質量好的無縫鋼管揻制而成，整個補償器最好用一根管子揻成，如果制作大規格的補償器也可用兩根彎管或三根彎管焊制，方形補償器不宜用沖壓彎頭焊制而成。焊制方形補償器的焊接點應放在外伸臂的中點處，因為此處的彎矩最小，嚴禁在補償器的水平臂上焊接。焊制方形補償器時，當DN≤200mm時，焊縫與外伸臂垂直，當DN＞200mm時，焊縫與軸線成45°角。
（2）波紋管補償器。波紋管補償器又稱波紋管膨脹節，由一個或幾個波紋管及結構件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設備尺寸變化的裝置。
波紋管補償器具有結構緊湊、承壓能力高、工作性能好，配管簡單、耐腐蝕、維修方便等優點。
波紋管材料。波紋管補償器是采用疲勞極限較高的不銹鋼板或耐蝕合金板制成的，不銹鋼板厚度為0.2～10mm，適用于工作溫度在550℃以下，公稱壓力PN為0.25～25MPa，公稱直徑為DN25～DN1200mm的弱腐蝕性介質的管路上。
（3）套筒式補償器。套筒式補償器又稱填料式補償器，它由套管、插管和密封填料等三部分組成，它是靠插管和套管的相對運動來補償管道的熱變形量的。
套筒式補償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種，按套筒的結構分為單向套筒和雙向套筒，按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。
套筒式補償器結構簡單、緊湊、補償能力大，占地面積小，施工安裝簡便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經常維修和更換填料；當管道稍有徑向位移和角向位移時，易造成套筒被卡住現象，故使用單向套筒式補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應安裝在兩固定支架中部，并應在補償器前后設置導向支架。
（4）球形補償器。球形補償器是利用補償器的活動球形部分角向轉彎來補償管道的熱變形，它允許管子在一定范圍內相對轉動，因而兩直管可以不保持在一條直線上。
二、補償器安裝
1．補償器安裝前的檢查
1）按設計圖紙的要求核對補償器的規格、型號和安裝位置。
2）對補償器進行外觀檢查，檢查補償器有無傷損、缺陷。
3）檢查產品安裝長度是否符合管網設計要求。
4）校對產品合格證。
2．補償器安裝
（1）方形補償器安裝
方形補償器安裝應符合下列規定：
1）方形補償器水平安裝時，伸縮臂應水平安裝，水平臂的坡度應與管道坡度一致。
2）方形補償器垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放氣閥和泄水閥。
3）方形補償器安裝前，應按設計要求進行冷拉。冷拉應在補償器兩側同時均勻進行，并記錄補償器的預拉伸量。
4）方形補償器安裝時，應防止各種不規范操作損傷補償器。
5）方形補償器安裝完畢后，應按設計要求拆除運輸、固定裝置，并按要求調整限位裝置。
（2）波紋管補償器安裝
波紋管補償器安裝應滿足以下要求：
1）波紋管補償器應與管道同軸。
2）有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質流動的方向，不得裝反。
3）波紋管補償器安裝。波紋管補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝波紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設計要求和補償器生產廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。波紋管補償器安裝的程序、步驟、方法如下：
1先丈量已準備好的波紋管補償器的全長（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫出定位中線，按補償器長度畫出補償器的邊線（至連接法蘭的邊緣）。
2依線切割管道，當法蘭連接時要考慮法蘭及墊片所占長度。
3連接焊接接口的補償器：用臨時支吊架將補償器支吊起進行對口，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進行點焊，檢查補償器位置合適后，順序進行焊接。
4連接法蘭接口的補償器：先將兩個法蘭墊片臨時安裝在補償器上，用臨時支、吊架將補償器支吊起來，進行對口，同時進行點焊，檢查補償器位置合適后，卸開法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個法蘭進行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質量，合格后再對內外焊口進行防腐處理，最后將補償器抬起進行法蘭的正式安裝。
4）波紋管補償器安裝時應注意的技術問題
1安裝波紋管補償器時應設臨時固定，待管道安裝完后（包括系統試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。
2波紋管補償器的預拉伸問題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應向廠家提供供熱管道的介質溫度、壓力參數、安裝時可能的環境溫度參數和補償器的布置圖，以便生產廠能了解所需的補償器應有的補償能力，或者直接向生產廠提出補償能力的要求。
3波紋管補償器前后的管子應在同一軸線上。
（3）套筒補償器
套筒補償器安裝應符合下列下列規定：
1）套筒補償器應與管道保持同心，不得傾斜。
2）套筒補償器的管路上安裝的導向支架應確保補償器運行時自由伸縮，不得偏離中心。
3）應按設計文件規定的安裝長度及溫度變化留有剩余的收縮余量，設計文件無規定時，剩余收縮余量應進行計算。、套筒補償器和球形補償器。
1．自然力補償
自然力補償就是利用管道本身自然彎曲所具有的彈性，來吸收管道的熱變形。管道彈性，是指管道在應力作用下產生彈性變形，幾何形狀發生改變，應力消失后，又能恢復原狀的能力。實踐證明，當彎管角度大于30°時，能用作自然力補償，管子彎曲角度小于30°時，不能用作自然力補償。自然力補償的管道長度一般為15～25m，彎曲應力бbw不應超過80MPa。
管道工程中常用的自然補償有：L型補償和Z型補償。
2．管道補償器補償
熱力管道自然力補償不能滿足，應在管路上加設補償器來補償管道的熱變形量。
管道補償器是設置在管道上吸收管道熱脹冷縮和其他位移的元件。常用的補償器有方形補償器、波紋管補償器
（1）方形補償器。方形補償器是采用專門加工成U型的連續彎管來吸收管道熱變形的元件。這種補償器是利用彎管的彈性來吸收管道的熱變形，從其工作原理看，方形補償器補償屬于管道彈性熱補償。
方形補償器由水平臂、伸縮臂和自由臂構成。方形補償器是由4個90°彎頭組成，其優點是：制作簡單，安裝方便，熱補償量大工作安全可靠，一般不需要維修；缺點是：外形尺寸大，安裝占用空間大，不太美觀。
方形補償器按其外形可分為Ⅰ型－標準式（c＝2h），Ⅱ型－等邊式（c＝h），Ⅲ型—長臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小頂式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最為常用。
制作方形補償器必須選用質量好的無縫鋼管揻制而成，整個補償器最好用一根管子揻成，如果制作大規格的補償器也可用兩根彎管或三根彎管焊制，方形補償器不宜用沖壓彎頭焊制而成。焊制方形補償器的焊接點應放在外伸臂的中點處，因為此處的彎矩最小，嚴禁在補償器的水平臂上焊接。焊制方形補償器時，當DN≤200mm時，焊縫與外伸臂垂直，當DN＞200mm時，焊縫與軸線成45°角。
（2）波紋管補償器。波紋管補償器又稱波紋管膨脹節，由一個或幾個波紋管及結構件組成，用來吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道或設備尺寸變化的裝置。
波紋管補償器具有結構緊湊、承壓能力高、工作性能好，配管簡單、耐腐蝕、維修方便等優點。
波紋管材料。波紋管補償器是采用疲勞極限較高的不銹鋼板或耐蝕合金板制成的，不銹鋼板厚度為0.2～10mm，適用于工作溫度在550℃以下，公稱壓力PN為0.25～25MPa，公稱直徑為DN25～DN1200mm的弱腐蝕性介質的管路上。
（3）套筒式補償器。套筒式補償器又稱填料式補償器，它由套管、插管和密封填料等三部分組成，它是靠插管和套管的相對運動來補償管道的熱變形量的。
套筒式補償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種，按套筒的結構分為單向套筒和雙向套筒，按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。
套筒式補償器結構簡單、緊湊、補償能力大，占地面積小，施工安裝簡便，這種補償器的軸向推力大，易滲漏，需經常維修和更換填料；當管道稍有徑向位移和角向位移時，易造成套筒被卡住現象，故使用單向套筒式補償器，應安裝在固定支架附近，雙向套筒式補償器應安裝在兩固定支架中部，并應在補償器前后設置導向支架。
（4）球形補償器。球形補償器是利用補償器的活動球形部分角向轉彎來補償管道的熱變形，它允許管子在一定范圍內相對轉動，因而兩直管可以不保持在一條直線上。
二、補償器安裝
1．補償器安裝前的檢查
1）按設計圖紙的要求核對補償器的規格、型號和安裝位置。
2）對補償器進行外觀檢查，檢查補償器有無傷損、缺陷。
3）檢查產品安裝長度是否符合管網設計要求。
4）校對產品合格證。
2．補償器安裝
（1）方形補償器安裝
方形補償器安裝應符合下列規定：
1）方形補償器水平安裝時，伸縮臂應水平安裝，水平臂的坡度應與管道坡度一致。
2）方形補償器垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放氣閥和泄水閥。
3）方形補償器安裝前，應按設計要求進行冷拉。冷拉應在補償器兩側同時均勻進行，并記錄補償器的預拉伸量。
4）方形補償器安裝時，應防止各種不規范操作損傷補償器。
5）方形補償器安裝完畢后，應按設計要求拆除運輸、固定裝置，并按要求調整限位裝置。
（2）波紋管補償器安裝
波紋管補償器安裝應滿足以下要求：
1）波紋管補償器應與管道同軸。
2）有流向標記（箭頭）的補償器，箭頭方向代表介質流動的方向，不得裝反。
3）波紋管補償器安裝。波紋管補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常采用后安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝波紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，并按設計要求和補償器生產廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。波紋管補償器安裝的程序、步驟、方法如下：
1先丈量已準備好的波紋管補償器的全長（含連接法蘭），在管道上為補償器安裝畫出定位中線，按補償器長度畫出補償器的邊線（至連接法蘭的邊緣）。
2依線切割管道，當法蘭連接時要考慮法蘭及墊片所占長度。
3連接焊接接口的補償器：用臨時支吊架將補償器支吊起進行對口，補償器兩邊的接口要同時對好，同時進行點焊，檢查補償器位置合適后，順序進行焊接。
4連接法蘭接口的補償器：先將兩個法蘭墊片臨時安裝在補償器上，用臨時支、吊架將補償器支吊起來，進行對口，同時進行點焊，檢查補償器位置合適后，卸開法蘭螺栓，卸下補償器，對兩個法蘭進行焊接，焊好后清理焊渣，檢查焊接質量，合格后再對內外焊口進行防腐處理，最后將補償器抬起進行法蘭的正式安裝。
4）波紋管補償器安裝時應注意的技術問題
1安裝波紋管補償器時應設臨時固定，待管道安裝完后（包括系統試壓、吹洗合格后），方可拆除臨時固定裝置。
2波紋管補償器的預拉伸問題比方形補償器顯得更為重要，不可忽視。在向廠家訂購補償器時，應向廠家提供供熱管道的介質溫度、壓力參數、安裝時可能的環境溫度參數和補償器的布置圖，以便生產廠能了解所需的補償器應有的補償能力，或者直接向生產廠提出補償能力的要求。
3波紋管補償器前后的管子應在同一軸線上。
（3）套筒補償器
套筒補償器安裝應符合下列下列規定：
1）套筒補償器應與管道保持同心，不得傾斜。
2）套筒補償器的管路上安裝的導向支架應確保補償器運行時自由伸縮，不得偏離中心。
3）應按設計文件規定的安裝長度及溫度變化留有剩余的收縮余量，設計文件無規定時，剩余收縮余量應進行計算。、套筒補償器和球形補償器。
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